Kallböjning: Utförs vid omgivningstemperatur (utan uppvärmning), den här processen använder hydrauliska eller mekaniska system för att driva rullar, stansar eller rullar och applicerar böjningskrafter på strukturella profiler (som I-balkar, C-kanaler, rör, etc.). Detta inducerar kontrollerad plastisk deformation utan att kompromissa med materialets inre struktur.
Återfjädringskontroll: Material uppvisar en tendens till elastisk återfjädring efter böjning. Hög-precisionsutrustning för kallböjning kompenserar för denna effekt-med tekniker som för-försträckning, efter-sträckning eller omvänd belastning-för att säkerställa att den slutliga formen exakt uppfyller designspecifikationerna.
Kontinuerlig böjning av flera-punkter: Den här metoden använder flera aktiva och passiva rullar som arbetar i tandem för att progressivt böja profilen när den förflyttas, och därigenom uppnå kontinuerlig, enhetlig krökning eller formning av variabla-sektioner.
CNC-positionering och återkopplingskontroll: Genom att använda digitala omkodare, hydrauliska servosystem eller mikrodatorkontroller reglerar systemet exakt rullförskjutning, applicerat tryck och profilmatningshastighet, vilket gör att hela formningsprocessen kan slutföras automatiskt i en enda passage.
